Cadnor AS – en del av Cadac Group, Autodesk Platinum Partner

Kvalitetsstyring

Kvalitetsstyring i PLM: FMEA og FMECA – risikovurdering der produkt og kvalitet møtes

Av Fredrik Øyen, PLM Engineer · 26. februar 2026

Der SCAR og CAPA håndterer hendelser og tiltak, ligger FMEA og FMECA på et tidligere stadium i kvalitetsarbeidet: forebygging gjennom systematisk risikoanalyse.

Når risikoarbeidet gjøres i PLM – i stedet for i regneark – får virksomheten en levende database av feilmoduser, årsaker og effekter som følger produktet gjennom hele livssyklusen.

Hva er FMEA og FMECA – på norsk?

FMEA – Feilmodus- og virkningsanalyse

En strukturert metode for å identifisere:

  • hvordan noe kan svikte (feilmodus)
  • hvorfor det kan skje (årsaker)
  • hva konsekvensene blir (effekter)

Målet er å prioritere risiko og sette inn tiltak.

FMECA – Feilmodus-, virknings- og kritikalitetsanalyse

Dette er en utvidet FMEA hvor risiko ikke bare vurderes, men kvantifiseres gjennom en kritikalitetsvurdering (ofte med en risikomatrise eller et kritikalitetstall).

Kort sagt:

FMEA = strukturert identifikasjon av risiko

FMECA = FMEA + vurdering av kritikalitet

Hvorfor PLM er det naturlige stedet å gjøre FMEA/FMECA

I tradisjonelle prosesser havner FMEA ofte i et Excel-ark som ingen ser igjen.

I Fusion Manage kan FMEA bli:

  • integrert i produktstrukturen
  • tilgjengelig for alle relevante fagmiljø
  • kontinuerlig oppdatert gjennom SCAR og CAPA
  • grunnlag for automatisert risikoprioritering

Fordeler med FMEA/FMECA i en skybasert PLM-løsning

1. Dynamisk – ikke statisk.

Risiko oppdateres i takt med produktendringer.

2. Gjenbruk av kunnskap.

Feilmoduser fra én variant kan gjenbrukes i neste.

3. Koblet til avvik og tiltak.

Når et SCAR eller en CAPA identifiserer ny risiko, oppdateres FMEA automatisk.

4. Bedre revisjoner.

Revisor får oversikt over årsaker, vurderinger og tiltak i ett system.

FMEA, FMECA og PLM – en samlet tankegang

Med alt samlet i PLM får virksomheten en komplett kvalitetssløyfe:

Risikoanalyse (FMEA/FMECA) → Avvik (NCR) → SCAR/CAPA → Oppdatert risiko → Robust produkt

Dette er kjernen i tilkoblet kvalitetsstyring – en prosess hvor ingenting lever isolert, og hvor læring og forbedring skjer i sanntid.

La oss se på hvordan dere jobber i dag

Et uforpliktende møte med en av våre spesialister – 45 minutter, ingen salgspitch.

Book møte